Gypsum Design Ideas v1.1 APK (Denaro illimitato)

Il gesso è un minerale in polvere bianco presente in natura con il nome chimico di calcio solfato diidrato (CaSQ4 • 2H2O). I prodotti in gesso utilizzati in odontoiatria sono a base di calcio solfato emiidrato (CaSO42) 2 • H2O. I loro usi principali sono per calchi o modelli, matrici e investimenti. Molti restauri e apparecchi dentali sono costruiti fuori dalla bocca del paziente utilizzando modelli e matrici che dovrebbero essere repliche accurate dei tessuti duri e molli del paziente.

Requisiti dei materiali del getto dentale

I requisiti principali dei materiali del modello e della matrice sono l'accuratezza dimensionale e adeguate proprietà meccaniche. La precisione di adattamento di qualsiasi restauro o apparecchio costruito fuori dalla bocca dipende tra l'altro dall'accuratezza dimensionale della replica su cui è costruita. Pertanto, i cambiamenti dimensionali che si verificano durante e dopo l'impostazione di questi materiali modello dovrebbero, idealmente, essere minimi al fine di produrre un modello preciso o morire. L'adattamento finale dell'apparecchio può dipendere da un bilanciamento di piccole espansioni o contrazioni che si verificano in fasi diverse della sua costruzione e non sarebbe saggio considerare, isolatamente, i cambiamenti dimensionali che si verificano con il modello e i materiali della matrice.

Il materiale dovrebbe essere compatibile con tutti gli altri materiali con cui entra in contatto. Ad esempio, il modello impostato dovrebbe essere facilmente rimosso dall'impronta senza danneggiare la sua superficie e la frattura dei denti. Dovrebbe dare un buon contrasto cromatico con le varie cere che sono spesso utilizzate per produrre motivi a cera.

Manipolazione e caratteristiche di impostazione

Le polveri di gesso e pietra vengono mescolate con acqua per produrre un mix lavorabile. L'idratazione dell'emoidrato avviene quindi producendo il modello di gesso o morendo. Nel caso del materiale più denso, pietra dentale, è necessario un rapporto di circa 0,3 per produrre una miscela lavorabile, mentre per l'intonaco più poroso è richiesto un rapporto W / P maggiore di 0,55. I fattori sotto il controllo dell'operatore sono temperatura, rapporto W / P e tempo di miscelazione. Sorprendentemente, la variazione di temperatura ha scarso effetto sui tempi di presa dei prodotti di gesso. Ciò è dovuto al fatto che l'impostazione comporta la dissoluzione di un sale scarsamente solubile seguito da cristallizzazione di un altro. L'aumento della temperatura accelera il processo di soluzione, ma ritarda la cristallizzazione. Quindi i due effetti tendono ad annullarsi. Aumentando il rapporto W / P si riduce l'impostazione diminuendo la concentrazione dei nuclei di cristallizzazione. Aumentare il tempo di miscelazione ha l'effetto opposto. Questo accelera l'impostazione rompendo i cristalli diidrato durante le prime fasi dell'impostazione, producendo così più nuclei sui quali può essere avviata la cristallizzazione.

Le alterazioni del rapporto W / P e il tempo di miscelazione hanno solo un effetto minimo sull'impostazione dell'espansione.

Vantaggi e svantaggi

​​I modelli di gesso e i materiali delle matrici hanno il vantaggio di essere poco costosi e facili da usare. L'accuratezza e la stabilità dimensionale sono buone e sono in grado di riprodurre i minimi dettagli dall'impronta, purché vengano prese precauzioni per evitare buchi di soffiaggio. Le proprietà meccaniche non sono ideali e la natura fragile del gesso occasionalmente porta a frattura, in particolare attraverso i denti, che costituiscono la parte più debole di qualsiasi modello. Occasionalmente sorgono problemi quando il modello di gesso e i materiali della matrice vengono utilizzati insieme all'impronta di alginato. La superficie del modello può rimanere relativamente morbida a causa di un evidente effetto ritardante che gli idrocolloidi hanno sull'assetto dei prodotti di gesso. Non è certo se l'effetto ritardante sia dovuto al borace nell'idrocolloide o all'assorbimento di idrocolloide sui cristalli di gesso che fungono da nuclei di cristallizzazione. Nonostante queste osservazioni non si può dire che i prodotti in gesso siano incompatibili con i materiali da impronta di alginato poiché i problemi si presentano molto raramente.